造船門式起重機糾偏裝置-剛腿和柔腿的同歩

本文鏈接：http://m.qnri.cn/gsxw/1528.html???發(fā)布時間：2022-03-22 14:17:58??點擊量：853

　　造船門式起重機的剛腿和柔腿的大車部位同歩是其**可靠運轉的重要，文中論述了大車誤差的傷害、造成的緣由及其糾偏裝置的標準、構思和方式，詳細描述了選用位移計方法與**值編碼器一同糾偏裝置的流程和技術規(guī)范。

　　伴隨著在我國航運業(yè)的發(fā)展趨勢，造船門式起重機(下稱門式起重機)的吊重和跨度的紀錄也在不斷更新。做為造船門式起重機的關鍵配套設施機器設備,**系數(shù)看起來特別關鍵,尤其是大車走動時，剛腿和柔腿的同歩，也是頭等大事。

　　造船門式起重機的大車在走動期內，剛腿和柔腿中間的部位誤差在一-定區(qū)域內是可以的，-般不超過大車跨度的3%o，假如超過這一范疇，便會造成下列傷害:

　　(1)車梁歪曲形變，對承重梁的構造導致**損害。

　　(2)假如承重梁形變的力度超過其恢復力，其吊重也將遭受-定危害。

　　(3)一般造船門式起重機的承重梁與軟性腿的頂端選用軟性鉸連接，而不是剛度的融合,假如剛腿和柔腿產生大的誤差，則會導致承重梁相對性于柔腿歪曲，有可能弓|發(fā)軟性鉸座破裂，從而導致承重梁墜落或整體傾覆的重大事故。

　　大車誤差造成的根本原因

　　造船門式起重機的剛腿和柔腿在走動全過程中造成不同歩，一般是由下列6個層面緣故導致。

　　(1)大車走動的機械設備傳動系統(tǒng)存有著生產制造上的個別差異，套傳動系統(tǒng)都不太可能徹底一樣，比如輪胎的直徑、減速器的傳動比等。

　　(2)推動造船門式起重機剛腿和柔腿走動的電動機，各自由2個互不相關的控制器推動,他們全是閉環(huán)控制控制，正常情況下是駕駛員的命令給出是多少速率，控制器就輸出對應的工作電壓、電流量和頻率。但事實上,閉環(huán)控制系統(tǒng)不斷依據(jù)給出和意見反饋過來的轉速比，對控制器的輸出作出調整。這2個獨立自主的推動器，由于獲得的意見反饋不-樣,得出的調整也不一樣，這就導致了剛腿和柔腿的電機額定功率不徹底一樣。反映在車轱轆上，便是剛腿和柔腿的走動速率存有著微小的差別。

　　(3)造船門式起重機的本身構造不具有糾偏裝置工作能力，承重梁與剛腿間的連結是剛性聯(lián)接,可是它與柔腿中間的聯(lián)接則是柔性連接的，當剛腿和柔腿產生偏離時，承重梁沒法將柔腿"拉上來”。

　　(4)大車軸荷和抱閘時間存有差別，造成剛腿和柔腿車輪子慢下來需要的剎車時間不一樣。

　　(5)造船門式起重機的重心點挪動，例如承重梁左右小車部位的轉變，及其所吊預制構件的凈重尺寸以及部位,都是會使整體的重心點產生偏位,進而危害大車走動時的慣性力。

　　(6)受路軌危害，因為大車路軌在地基沉降或垂直角度上不太可能確保完全一致,或是路軌上存有臟東西.或空隙，針對精準到CM級的伺服電機檢測設備而言，都是會累積偏差,產生手機軟件操縱上的誤差。

　　3造船門式起重機大車的糾偏裝置方式

　　3.1糾偏裝置的標準

　　領域內通用性的作法是，以承重梁的跨距為根據(jù)，例如承重梁的跨距為100m,剛腿和柔腿的誤差在1%o(即0.1m)之內時，不開展糾偏裝置;當剛腿和柔腿的誤差在1%o~2%o(即0.1~0.2m)時，系統(tǒng)全自動糾偏裝置;當剛腿和柔腿的誤差在2%o~3%o(即0.2~0.3m)時，大車速率遞減(駕駛員給出速度除于2)，系統(tǒng)軟件逐漸迅速全自動糾偏裝置;當剛腿和柔腿誤差做到3%o(即0.3m)時，大車全自動停車;當剛腿和柔腿誤差超出3%o做到4%o(即0.4m)時,大車變向，駕駛員房間內不可以實際操作大車匯走，只有在大車當?shù)貙嶋H操作站操作，開展手動式糾偏裝置。

　　3.2糾偏裝置的構思

　　(1)糾偏裝置一般以剛腿做為參照，假如柔腿超前的，則減少柔腿的速率，假如柔腿落后，則提升柔腿的速率。

　　(2)獲得剛腿和柔腿間的誤差值，作出準確的分辨。

　　(3)因為剛腿和柔腿各自由2套單獨的控制器推動，因而，可以利用更改柔腿電機額定功率的方式,更改柔腿走動的速率，以具有改正大車傾斜的目地。一般來說，大車電動機的滿速全是取額定值轉速比的95%，相距的5%則用于給柔腿糾偏裝置應用,例如柔腿落后時，柔腿控制器將柔腿電動機的轉速比從95%提升到100%。

　　3.3糾偏裝置的幾類方式

　　糾偏裝置的前提條件是把握剛腿和柔腿的走動誤差，因而通常說的糾偏裝置方式，便是獲得"走動誤差”的方法。

　　3.3.1選用增加量型伺服電機和快速記數(shù)控制模塊

　　根據(jù)電機內置的增加量型伺服電機、控制器即時獲得電動機的轉速比,對電動機開展閉環(huán)控制系統(tǒng)。與此同時PLC根據(jù)快速記數(shù)控制模塊，統(tǒng)計分析電動機轉動歷程中，造成的單脈沖總數(shù),依據(jù)電動機輸出軸到大車轱轆的傳動系統(tǒng)傳動比，測算出大車的行走距離。為了確保大車行走距離的信息精確,在大車的剛腿側和柔腿側的軌道上，每過一-定間距，預埋件“歸零”或"校檢”的磁石。這類辦法的特點是項目投資少;缺陷是關閉電源后數(shù)據(jù)信息會遺失,需再次置位。此外，因為是間接性的獲得行走距離,受機械系統(tǒng)和傳動系統(tǒng)的危害比較大。

　　3.3.2選用**值編碼器

　　在大車的從動輪上安裝**值編碼器(見圖1),根據(jù)測算車輪子旋轉的圈數(shù)，來獲得大車的走動間距。充分考慮車輪子跑偏、路軌偏差、伺服電機積累偏差等要素的存有，也會根據(jù)在大車的路軌兩側，預埋件“歸零”或“校檢’的磁石，來開展部位的校正。這類辦法的特點是項目投資少,且關閉電源后伺服電機數(shù)據(jù)信息不易遺失;缺陷是有時候會遭受車輪子跑偏和伺服電機傳動機構層面的危害。

　　3.3.3選用磁尺

　　各自在剛腿側和柔腿側的路軌旁預埋件磁尺。這類方式 可以精確地獲得剛腿和柔腿的部位，但缺點是資金投入較高，且因為造船門式起重機的大車路軌上常常有電動叉車、平板車等代步工具根據(jù),非常容易將磁尺壓爛。

　　3.3.4選用位移計

　　大部分造船門式起重機的承重梁和軟性腿中間，選用軟性鉸連接，因而承重梁相對性于軟性腿是可以主題活動的,當柔腿相對性于剛腿超前的時，軟性鉸便會造成一定的轉動。根據(jù)位移計獲得轉動的變化量找到它與柔腿大車走動超前的和落后相互關系，就可以用它來反映剛腿和柔腿間的誤差。當柔腿大車超前的時的誤差量在1%o時，位移計上測出的偏移是10mm(見圖2),當柔腿大車超前時的偏移在2%o時，位移計上測出的偏移是20mm;當柔腿大車超前的時的偏移在3%o時，感應器上測出的偏移是30mm,相反也是。這種標值就可以反映兩腿的誤差量。從而，可以將感應器測出的數(shù)據(jù)信息(反映大車誤差3%o~3%o)，于設置大車糾偏裝置的要求值。這種方式的特點是，受大車升降機構的干擾較小，可立即反映誤差情況;缺陷是會遭受風壓的影響，使測定值存有偏差,需另安裝機罩維護，且傳動系統(tǒng)骨關節(jié)較多,易造成損壞和偏差。