歐式起重機維修及保養(yǎng)注意事項

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　　1.驅(qū)動機構(gòu)維護(hù)和修理

　　檢驗鋼絲繩固定裝置是否符合要求，并檢查是否有腐蝕、斷裂、松散、斷裂、彎曲、扭轉(zhuǎn)、磨損等情況。如壓平等現(xiàn)象，如超過規(guī)定，應(yīng)立即更換;檢查吊鉤的截面磨損、剝落、裂紋、扭轉(zhuǎn)變形，檢查滑輪上是否安裝了防脫繩槽裝置，以及相應(yīng)的銷軸、銷軸有無嚴(yán)重磨損情況，以及滑輪轉(zhuǎn)動靈活，滑輪繩槽，輪緣有無破裂、磨損、裂紋超標(biāo)等情況。

　　2.修理和修理制動器

　　檢驗機械設(shè)備運行時有無噪音，散熱狀況良好;檢查并調(diào)整制動瓦與剎車輪的間隙，檢查剎車彈簧，檢查齒輪箱、減速箱、減速機、減速箱、拉桿是否疲勞變形，外齒圈及其他零件的潤滑狀況及液壓油是否漏油;經(jīng)常檢查濾油器有無堵塞，在使用后，**閥調(diào)整其數(shù)值是否變化;各機構(gòu)制動器摩擦面，不應(yīng)有污物存在，應(yīng)用汽油或稀料油洗去污物;檢查車輪踏面、輪軸有無疲勞裂紋、車輪踏面輪軸磨損超過標(biāo)準(zhǔn);運轉(zhuǎn)時是否有啃軌現(xiàn)象。

　　3.維護(hù)和修理金屬結(jié)構(gòu)

　　運行期間，應(yīng)定期檢查主要受力構(gòu)件是否整體或局部有疲勞變形、松動、失穩(wěn)、嚴(yán)重腐蝕、裂紋、破損等現(xiàn)象，運輸中要盡量避免構(gòu)件變形和碰撞損壞;檢查聯(lián)接螺栓或鉚固，尤其是振動件有無松動，缺陷等缺陷;檢查結(jié)構(gòu)接頭，焊縫是否有明顯的變形開裂。

　　4.維護(hù)和維護(hù)電力系統(tǒng)

　　迅速清除電器設(shè)備上的塵埃、污垢，確保每個配電箱、控制箱、清洗各部刷及其接觸表面等部位，經(jīng)常檢查所有電纜、電線是否損壞，若發(fā)現(xiàn)損傷部位應(yīng)及時包扎或更換;確保各**裝置行程開關(guān)接觸開合可靠，應(yīng)及時磨平電焊弧坑;檢查起重機電源與各機構(gòu)是否設(shè)置短路保護(hù)、失壓保護(hù)、零位保護(hù)、過流保護(hù)和特制吊車的超速，失磁保護(hù)。

　　5.維護(hù)和修理**保護(hù)裝置

　　檢驗起重機的過載保護(hù)、緩沖器、扭矩限位器、限位器、防后翻轉(zhuǎn)裝置、防風(fēng)裝置、保護(hù)器的安裝是否符合設(shè)計要求，這些設(shè)備的工作是否靈敏可靠，如果超過了規(guī)范，是否能及時發(fā)出報警信號，能否自動切斷走向危險的動力來源。